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振飛機械制造(圖)-萬向數(shù)控銑頭哪家好-萬向數(shù)控銑頭

立銑頭的結(jié)構(gòu)及安裝

立銑頭的結(jié)構(gòu)及安裝，立銑頭是銑床上的一個部件，可加大銑床的加工應(yīng)用范圍，由座體、殼體、主軸座體、主軸構(gòu)成。座體由楔鐵配合用螺釘緊因在床身垂直導(dǎo)軌上。是空心主軸前端是MORSE NO4圓錐孔，用來安裝銑刀的刀軸，主軸可在縱向和橫向兩個相互垂直的平面內(nèi)作360轉(zhuǎn)動，所以能與工作臺面成任意角度。銑削生產(chǎn)加工為減少振動，保證工件的正確定位，可將不使用的手柄進(jìn)行緊固，以避免因銑削力使工作臺在某一方向產(chǎn)生位置移動。可分別旋緊縱向工作臺緊固螺釘和橫向工作臺緊固手柄以及垂直進(jìn)給緊固手柄，工作完畢后必須將其松開。

直角銑頭是一種重要的機床主軸附件

　　直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。

　　直角銑頭改變了主軸的輸出方向：

　　直角銑頭為特別附件，可裝置在數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地上，以擴展數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地的運用范圍。

　　直角銑頭選用高品質(zhì)合金鋼制作，并在視點頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，便利進(jìn)行視點頭的裝置調(diào)試時的測定基準(zhǔn)面。

　　直角銑頭的刀柄銜接方法的視點頭，可以完成視點頭的主動換刀。法蘭銜接方法的也只需依照機床的主軸鼻端方法做出呼應(yīng)的連接盤和法蘭，即可疾速裝置。

　　直角銑頭的視點頭選用磨削齒輪和高精密軸承制作并選用持久潤滑，高可靠性的試驗，保證視點頭的精度和運用壽命。

　　因為改變了主軸的輸出方向，可以變相的完成機床的五面加工，擴展了機床的功用。

　　直角銑頭的裝置方法也是很簡單的，只需在機床主軸端面裝置視點頭定位所需的定位塊即可完成視點頭的運用。

　　直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭， 是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

　　優(yōu)點：工藝準(zhǔn)備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強，只需調(diào)整可調(diào)鏜刀頭就可完成不同產(chǎn)品零件的加工；90度直角銑頭結(jié)合普通夾具即可進(jìn)行加工，投資小、供貨周期短，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設(shè)計也簡單。

　　缺點：對設(shè)備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內(nèi)腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因為容刀空間大可使90度直角銑頭及鏜刀系統(tǒng)的設(shè)計剛性更強。單刃加工，刀具壽命有待進(jìn)一步提高，以擴展到大批量生產(chǎn)。