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銑頭廠家分析一下為什么雙擺角銑頭那么貴

   機床的圓周運動的實現方式目前只有兩大類：機械式和直接驅動（電子）式，前者用蝸輪蝸桿（或者其變種），后者用直驅電機（又可稱DD馬達、DDR、力矩電機），這兩種圓周運動都是有誤差的，在空載情況下：

蝸輪蝸桿的定位精度非常高可達38.6",

滾柱凸輪的定位精度可達10.6",

而DDR的理論精度可達0.5"以內甚至更高，但實際上只有5“左右。

如何看待側銑頭這類產品？

側銑頭，又被稱為角度頭，是一種新研發的機床附件，機床安上銑頭后，刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，適用范圍和效率也會因此提升。側銑頭的應用范圍十分廣泛，現已應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域，為當今的工業環境提供了良好的改觀。為什么它會得到如此的推崇呢？因為側銑頭無需改變機床結構，就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。真的有這么神奇嗎？讓我們來看看側銑頭，看看其是如何“引人入勝”的。

五面體加工中心的功能部件——自動分度功能的銑頭

自動裝卸刀機構，包括活動設置于主軸 6 中的內頂桿 72、設置于內頂桿 72 前端的拉爪 71、套設于內頂桿 72 上的蝶形彈簧 73、連接驅動內頂桿 72 沿主軸 6 軸向移動及碟形彈簧 73 收縮的油缸 74，在換刀時，油缸 74 驅動內頂桿 72 向前移動且碟形彈簧 73 壓縮，這時拉爪 71 松開，取下舊刀，然后將新銑刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中，在油缸 74 及碟形彈簧 73的彈力作用下，內頂桿 72 向后移動，拉爪 71 夾緊銑刀的刀柄 7，完成換刀動作。